DOIS TRABALHADORES FICAM PENDURADOS PELO CINTO DE SEGURANÇA EM GUARAPARI (ES)

 

Os maiores riscos para quem trabalha em atura (NR 35) incluem quedas, colapso da estrutura, colisões com objetos, eletrocussão e condições climáticas adversas. A falta de equipamentos de proteção individual (EPIs) e a montagem inadequada do andaime também são fatores de risco importantes. 

RISCOS DETALHADOS

Quedas:  a principal causa de acidentes em andaimes, seja de pessoas ou de materiais, e pode levar a lesões graves ou fatais. 

Colapso e instabilidade:

Andaimes podem desmoronar devido à sobrecarga, montagem incorreta ou condições climáticas adversas, resultando em ferimentos graves ou morte. 

Colisões: trabalhadores podem ser atingidos por objetos que caem de andaimes, ou colidir com muros, paredes e outras estruturas. 

Eletrocussão: a proximidade com redes elétricas pode causar choques elétricos graves, principalmente em reformas prediais. 

Condições climáticas: vento, chuva, neve e gelo podem tornar as plataformas escorregadias, dificultar o manuseio de ferramentas e comprometer a segurança do andaime. 

Montagem inadequada: andaimes mal montados podem apresentar instabilidade, riscos de queda e dificuldades de acesso. 

Falta de EPIs: o uso inadequado ou a ausência de EPIs como cintos de segurança, capacetes e botas aumenta o risco de acidentes graves. 

FORMAS DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES

Uso de EPIs: o uso correto de cintos de segurança, capacetes, luvas e calçados adequados é fundamental. 

Montagem segura: siga as normas técnicas e instruções do fabricante na montagem do andaime. 

Inspeção regular: verifique a integridade do andaime antes de iniciar o trabalho e durante a sua utilização. 

Atenção ao clima: suspenda o trabalho em condições climáticas adversas e utilize equipamentos de proteção adequados. 

Treinamento: certifique-se de que todos os trabalhadores estejam devidamente treinados sobre os riscos e procedimentos de segurança. 

Afastamento da rede elétrica: mantenha distância segura da rede elétrica e utilize materiais isolantes. 

Equipamentos de proteção coletiva (EPCs): utilize redes de proteção e outras medidas de segurança para evitar quedas de objetos e pessoas. 

 

André Luiz Padilha Ferreira.

Técnico de Segurança do Trabalho & Meio Ambiente.

E-mail: consultorpadilha@gmail.com

 

 

 

OS RISCOS DE ACIDENTE GERADOS PELA FALTA DE UM CHECKLIST DE SEGURANÇA PARA VEÍCULOS DA FROTA DA EMPRESA.

 

A falta de um checklist de segurança para veículos antes de sair pode resultar em acidentes devido a falhas mecânicas ou elétricas não detectadas. A realização regular de Checklist ajuda a identificar e corrigir problemas, reduzindo riscos e custos. 

IMPORTÂNCIA DO CHECKLIST

Prevenção de acidentes: os formulários de Checklist detalhados ajudam a identificar problemas potenciais em sistemas críticos como freios, luzes, pneus e direção, antes que causem acidentes. 

Redução de custos: a manutenção preventiva, identificada por meio de Checklist, evita gastos com reparos emergenciais, guinchos e outros custos associados a falhas inesperadas. 

Melhora da eficiência: Checklist garantem que o veículo esteja em boas condições de operação, evitando atraso, perdas de tempo e danos à imagem da empresa. 

Segurança do motorista, passageiros e transeuntes em via pública: um veículo em boas condições mecânicas e elétricas proporciona maior segurança para todos a bordo. 

O QUE INCLUIR NO CHECKLIST

Verificação de freios: teste os freios, incluindo o freio de mão, para garantir seu funcionamento adequado. 

Luzes e sinalização: verifique todas as luzes, como faróis, luzes de freio e setas, para garantir que estejam funcionando corretamente. 

Pneus: verifique a pressão dos pneus e o estado geral, incluindo o estepe. 

Níveis de fluidos: verifique os níveis de óleo, água do radiador e outros fluidos do veículo. 

Sistema de direção: verifique a direção, incluindo a caixa de direção e outros componentes relacionados. 

Itens de segurança: verifique os cintos de segurança, airbags e outros itens de segurança. 

Palhetas do para-brisa: verifique o estado e a funcionalidade das palhetas do para-brisa. 

Sistema de arrefecimento: verifique o radiador e o sistema de arrefecimento. 

Correia de transmissão: verifique o estado da correia de transmissão. 

Itens de segurança obrigatórios: verifique a presença e validade dos itens de segurança obrigatórios, como triângulo de segurança e chave de roda. 

RECOMENDAÇÕES AO CONDUTOR

Checklist diário: é recomendado realizar Checklist diários para garantir que o veículo esteja em boas condições antes de cada viagem. 

Manutenção preventiva: realize manutenções preventivas regularmente, seguindo as recomendações do fabricante. 

Treinamento: treine os motoristas sobre a importância dos Checklist e como realizá-los corretamente. 

Seguindo essas recomendações, é possível reduzir significativamente os riscos de acidentes causados por problemas no veículo e garantir a segurança e eficiência da frota. 

 

At.te

 

André Luiz Padilha Ferreira.

Técnico de Segurança do Trabalho & Meio Ambiente.

Assessor & Consultor Técnico

E-mail: consultorpadilha@gmail.com

 

A IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIOS NAS EMPRESAS.

 

A manutenção de sistemas de segurança contra incêndio é essencial para garantir que os equipamentos e dispositivos estejam em perfeito estado de funcionamento, prevenindo falhas que possam comprometer a segurança de pessoas e estruturas. Essa manutenção deve ser realizada de forma preventiva, seguindo as recomendações de normas técnicas e legislação específica, como a NBR n.º 9441:1998 (diretrizes para o projeto, instalação e manutenção sistemas de detecção e alarme de incêndio) da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).

 

IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Garantia de funcionamento: a manutenção preventiva garante que todos os componentes do sistema, como detectores de fumaça, alarmes, sprinklers, hidrantes e extintores, estejam em perfeitas condições de operação. 

Prevenção de falhas: a realização de testes e inspeções regulares ajuda a identificar e corrigir problemas antes que eles causem falhas no sistema. 

Redução e/ou mitigação de riscos: um sistema de segurança contra incêndio bem mantido minimiza os riscos de incêndios, protegendo vidas e patrimônios. 

Conformidade com a legislação: a manutenção preventiva garante que a edificação esteja conforme as leis e normas técnicas vigentes. 

Economia a longo prazo: a manutenção preventiva pode evitar custos maiores com reparos e substituições de equipamentos danificados, além de reduzir o risco de perdas decorrentes de incêndios.

 

FREQUÊNCIA DA MANUTENÇÃO

Testes mensais: realizados, em geral por técnicos especializados, podem incluir inspeção visual de todos os componentes, testes de funcionamento de alarmes, detectores e outros dispositivos, e verificação de extintores e hidrantes. 

Testes trimestrais e semestrais: testes mais detalhados de sistemas como sprinklers e sistemas fixos de gases, além de inspeção de portas corta-fogo e sinalização. 

Testes anuais: revisão completa do sistema, com testes de todos os componentes, incluindo calibração de detectores e testes de pressão em sistemas de hidrantes. 

 

PROFISSIONAIS QUALIFICADOS:

A manutenção de sistemas de segurança contra incêndio deve ser realizada por empresas especializadas e por técnicos com conhecimento e experiência na área. Esses profissionais devem ser treinados e possuir conhecimento das normas técnicas e legislação pertinentes, e utilização de peças e equipamentos de fornecedores confiáveis e de qualidade é essencial para garantir a eficiência do sistema. 

 

RECURSOS ADICIONAIS

É importante que os ocupantes do imóvel também saibam como operar os equipamentos em caso de emergência e como agir em situações de incêndio, por meio de treinamento e simulados. E a manutenção preventiva deve ser um ato complementar, que deve estar alinhado com o plano de emergência bem elaborado e atualizado, que contemple todas as etapas de abandono de área e/ou evacuação e combate a incêndio. 

 

At.te

 

André Luiz Padilha Ferreira.

Técnico de Segurança do Trabalho e Meio Ambiente.

Bombeiro Civil / Assessor & Consultor Técnico

E-mail: consultorpadilha@gmail.com

 

 

PARTES DO CORPO HUMANO MAIS ATINGIDAS EM ACIDENTES DE TRABALHO.

As partes do corpo humano mais atingidas em acidentes de trabalho são os dedos e mãos, seguidos pelos membros superiores. Lesões comuns incluem cortes, lacerações, fraturas, luxações e esmagamentos. Em alguns casos, ocorrem amputações. 

A frequência de lesões em mãos e dedos se deve ao contato direto com máquinas, ferramentas e materiais em diversos setores industriais. A falta de proteção adequada em equipamentos e a falta de treinamento dos trabalhadores são fatores que contribuem para esses acidentes. 

OUTRAS PARTES DO CORPO FREQUENTEMENTE ATINGIDAS

Pés e membros inferiores: quedas, impactos e colisões são causas comuns de lesões nos membros inferiores. 

Cabeça: as lesões na cabeça podem ocorrer devido a quedas, impactos de objetos ou acidentes com máquinas. 

Coluna vertebral e dorso: esforços repetitivos, levantamento e transporte inadequado de cargas e/ou peso e posturas inadequadas podem causar lesões no dorso e na coluna vertebral. 

Joelhos: lesões nos joelhos são comuns em atividades que envolvem quedas ou movimentos repetitivos. 

IMPORTÂNCIA DA PREVENÇÃO: a prevenção de acidentes de trabalho envolve medidas como:

Equipamentos de proteção individual (EPIs): luvas, calçados de segurança, capacetes, etc. 

Equipamentos de proteção coletiva (EPCs): proteções em máquinas, sistemas de exaustão, etc. 

Treinamento e conscientização: orientação sobre segurança, procedimentos corretos e riscos existentes. 

Manutenção preventiva: inspeções periódicas e reparo de máquinas e equipamentos. 

Ergonomia: adaptação do ambiente de trabalho às características físicas dos trabalhadores. 

Ao adotar medidas de prevenção, é possível reduzir significativamente o número de acidentes e proteger a saúde e segurança dos trabalhadores. 

 

André Luiz Padilha Ferreira.

Técnico de Segurança do Trabalho & meio Ambiente.

Assessor & Consultor Técnico.

E-mail: consultorpadilha@gmail.com